機械油が染みついた床は、コンクリート床を塗る際に使うような通常タイプの下塗り塗料を使ってしまうと剥がれの原因になってしまうため、油分を取り除いた後、機械油汚れがひどい床でも塗料との密着性を高めてくれる油面専用下塗り塗料を塗装することが必要です。
また、フォークリフトや車、トラックなどの重量物が通行することが多い工場の床には耐摩耗性が必要なため、重量物が通行したり駐車したりするような場所の床にも塗装可能な上塗り塗料を使用することが必要です。
自分で最適な種類の床用塗料を調べることは、床塗装初心者の方には難しく手間もかかってしまうため、当サイトでは、最適な塗料の種類が、最適な数でお客様のもとへ届くセットをご用意しました。
下塗り塗料と上塗り塗料、更に床塗装に必要な道具類一式も全て揃った【道具付き】セットと、下塗り塗料と上塗り塗料のみがセットになった【塗料のみ】セットがお選びいただけます。
お好みのセットを選んでいただいたら、あとは「塗りたい�嵜堯廚函嵜А�を選択するだけで、商品が届き次第すぐに床を塗装出来ます。
| 工程 | 使用塗料 | 配合比・希釈率 | 塗装方法 | 塗回数（回） | 塗付量（kg/��/回） | 塗面積（��/缶セット） | 可使時間（23℃） | 塗装間隔 | ||
| 工程内 | 工程間 | 歩行可能 | ||||||||
| 素地調整 | 機械油が染み込んでいる場所に油用のアルカリ性洗剤か中性洗剤を塗布して10分以上放置し、機械油を浮かせてからブラシでこすり洗浄。ぬめりが無くなるまで水で充分に洗い流した後、最低24時間以上乾燥させる。 | ー | 24h以上 | ー | ||||||
| 下塗り | フロアトップアクア油面プライマー | 1：2 (主剤：硬化剤) |
ハケ ローラー |
1 | 0.15〜0.20 | 40 | 0.5h以内 | ー | 3h以上24h以内 | ー |
| 上塗り | フロアトップエポワン | 13.3：2.7 (主剤:硬化剤) |
ハケ ローラー |
1 | 0.30〜0.50 | 30〜50 | 20分以内 | ー | ー | 20h以上 完全硬化2日以上 |
機械油が染み込んでいる場所に、油用のアルカリ性洗剤か中性洗剤を塗布して10分以上放置し、機械油を浮かせてからブラシでこすり洗浄します。ぬめりが無くなるまで水で充分に洗い流した後、最低24時間以上乾燥させます。乾燥不足のまま塗装すると、剥がれや膨れといったトラブルに繋がりますので、塗装予定の前日までに水洗い掃除してください。
塗料がついてほしくない箇所にマスキングテープを貼り、その上からマスカーを貼って養生(マスキング)します。
320番の耐水ペーパーでサンダーもしくは手作業で床面をやすりがけします。元の床素材が見えるほどする必要はなく、目安は床面が白くなり少し艶が消える程度で充分です。発生した粉を水拭きでしっかり拭き取り、水気が無くなるまで乾燥させます。
フロアトップアクア油面プライマーの可使時間は30分(23℃)のため、一度で使用する分だけ都度配合してください。主剤と硬化剤を1：2の割合で混ぜよく振って混合させます。出入り口から一番遠いところから刷毛とローラーで１度塗りします。しっかりと乾燥させていないと、上塗りの塗料をはじくため、風通しをよくして乾燥させてください。
※可使時間...主剤と硬化剤を混ぜ合わせた後使用できる最長の時間
乾燥時間：3時間以上24時間以内
フロアトップエポワンの可使時間は20分(25℃)のため、配合後は速やかに塗装してください。フロアトップエポワンは主剤と硬化剤を13.3：2.7の割合で混ぜて使用します。硬化剤を主剤に入れてふたを閉めよく混ぜます。細かい箇所は刷毛で、広い面は新しいローラーで塗ります。フロアトップエポワンは１度塗りなので、厚い膜をつくるようにローラーをゆっくり動かして塗装してください。
塗装後20時間乾燥させれば歩行が可能になります。マスキングテープやマスカーをゆっくり外しましょう。
本ページでは、機械油汚れがある屋内工場床を塗装する際に最適な
・下塗り塗料と上塗り塗料のみがセットになった【塗料のみ】セット
・下塗り塗料と上塗り塗料、更に床塗装に必要な道具類一式も全て揃った【道具付き】セット
がお選びいただけます。
上記の【推奨人数】より多い人数で塗装される場合
以下の「床塗装道具 人数追加セット」をプラスの人数分追加してください。
「2液型の塗料＆塗装道具セットを塗装する方へ！床塗装道具 人数追加セット」はこちら ＞＞
フロアトップアクア油面プライマー
■仕様全般
・製品改良等のため製品の中身の仕様は将来予告なしに変更する場合があります。
・塗り面積や工法はあくまで設計上の標準的な数値です。
・本製品は、定められた用途以外には使用しないでください。
・5°C以下の場合には塗装を避けてください。降雨、降雪、高湿(85%以上)、高温時およびその恐れがある場合にも、塗装を避けてください。
・下地処理は塗料の付着を決定する重要な工程です。施工仕様書をよくお読みのうえ、充分に注意して行ってください。特に既存塗膜がMMA、ポリエステル、ビニルエステルの場合は、表層にワックス層が存在するため、サンディング処理してください。
・下地が濡れている場合は、充分に乾燥させてから次の工程に着手してください。
・塗装中や乾燥中は、換気をよくし火気の取り扱いは厳禁としてください。
■塗料に関する注意
・二液性塗料の計量・混合撹拌は、はかりおよび電動撹拌機を用いて行い、可使時間にも充分注意して塗装してください。
・塗料を小分けする場合は、小分け前に充分撹拌し均一にした後、主剤・硬化剤の配合比(重量比)を守るようにはかりで正確に計り取り、その後混合撹拌を行ってください。
・材料混合の際、必ず缶底の四隅に撹拌機を当てて混合してください。さらに撹拌機を上下に動かして、まんべんなく材料が混ざるように混合してください。
・塗装中に休憩する場合、ローラーはけに含む材料が可使時間を過ぎてしまい仕上がりに影響するので、新しいローラーはけに交換してください。
・湿度が高い時、気温が低い時は乾燥が遅れる場合があります。塗装工程では、常に乾燥状態を確認してから次の工程に入ってください。
・本プライマーに使用した用具の洗浄は水では行えません。合成シンナーNo.2等をご使用ください。
フロアトップエポワン
■仕様全般
・製品ご使用の際には、製品本体記載の注意事項および施工仕様書をよくお読みください。
・塗装中、乾燥中ともに換気をよくしてください。
・改良等のため、製品の中身・仕様、販促物の内容等は将来予告なしに変更する場合があります。
■塗料に関する注意
1.塗装(施工)前の注意
・5°C以下の場合には、塗装を避けてください。
・降雨・降雪・高湿(85%以上)・高温時およびその恐れがある場合には、塗装を避けてください。
・下地処理は、塗料の付着力を決定する重要な工程です。施工仕様書等をよくお読みの上、充分注意して行ってください。
2.塗装(施工)中の注意
・下地が濡れている場合には、充分に乾燥させてから次の工程に着手してください。
・プライマーの乾燥後、時間を開け過ぎると、上塗り塗料との付着力が低下する場合があります。プライマーとその次の工程までは、同一日に塗装するようお願いします。
・塗装中は、換気をよくし、火気の取扱いは厳禁としてください。
・二液性塗料の計量、混合撹拌は、はかりおよび電動撹拌機を用いて行ってください。(目検討・棒での撹拌は硬化不良になります。)
・可使時間(ポットライフ)が短いので、ローラーばけで付け塗りすると、短時間で塗料が増粘し塗りづらくなります。主剤と硬化剤混合後は必ず塗装面に流しのべし、ローラーばけで塗り広げてください。
・塗料を小分けする場合は、必ず小分け前に充分に撹拌し、均一にした後にはかりを用いて計量、混合してください。
・主剤と硬化剤を混合したまま放置すると硬化が進行し発熱します。その際容器に触ると火傷をする恐れがありますから、混合した塗料は出来るだけ早く使い切ってください。発熱が進みますと沸騰し蒸気が発生しますので、容器内に水を10cm位入れて、屋外に持ち出しフタをしないで固めてください。
・有機溶剤を使用した塗料のため周辺での火気、スパーク、高温物は使用しないでください。
・静電気対策のため、使用する装置等は接地し、電気機器類は防爆型(安全増型)を使用してください。取扱い時には皮膚・粘膜・眼等に入らぬように、適切な保護具を着用ください。
・溶剤での希釈、アルコール系溶剤の混入は絶対に避けてください。
・結露するような高湿度で施工(および養生)した場合、時間が経過しても使用状況により白化することがあります。
3.塗装(施工)後の注意
・湿度が高いとき、気温の低いときは乾燥が遅れる場合があります。
・ごく僅かですが溶剤を含んでおりますので、厚塗りすると(0.6kg/�岼幣�)乾燥が遅れる場合があります。
・塗装具の洗浄には合成シンナーNo.6をご使用ください。
4.塗装面別の注意
・油面コンクリートは、下地の状態により処理方法が異なりますので、施工仕様例を参照し、フロアトップアクア油面プライマーまたは#500油面プライマー、油面強化コンクリート用プライマーを下塗りしてください。
・風化したコンクリート面、粉っぽいコンクリート面には#800プライマーを2回塗りしてください。
・コンクリート面をドライバー等で引っかいても傷がつきにくく水が浸透しにくい強化コンクリートの場合やさらに油汚れが付着している面では、下地処理の方法や下塗り材の種類が異なります。
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