機械油が染みついた床は、コンクリート床を塗る際に使うような通常タイプの下塗り塗料を使ってしまうと剥がれの原因になってしまうため、油分を取り除いた後、機械油汚れがひどい床でも塗料との密着性を高めてくれる油面専用下塗り塗料を塗装することが必要です。
また、フォークリフトや車、トラックなどの重量物が通行することが多い工場の床には耐摩耗性が必要なため、重量物が通行したり駐車したりするような場所の床にも塗装可能な上塗り塗料を使用することが必要です。
自分で最適な種類の床用塗料を調べることは、床塗装初心者の方には難しく手間もかかってしまうため、当サイトでは、最適な塗料の種類が、最適な数でお客様のもとへ届くセットをご用意しました。
下塗り塗料と上塗り塗料、更に床塗装に必要な道具類一式も全て揃った【道具付き】セットと、下塗り塗料と上塗り塗料のみがセットになった【塗料のみ】セットがお選びいただけます。
お好みのセットを選んでいただいたら、あとは「塗りたい�嵜堯廚函嵜А�を選択するだけで、商品が届き次第すぐに床を塗装出来ます。
| 工程 | 使用塗料 | 配合比・希釈率 | 塗装方法 | 塗回数（回） | 塗付量（kg/��/回） | 塗面積（��/缶セット） | 可使時間（23℃） | 塗装間隔 | ||
| 工程内 | 工程間 | 歩行可能 | ||||||||
| 素地調整 | 機械油が染み込んでいる場所に油用のアルカリ性洗剤か中性洗剤を塗布して10分以上放置し、機械油を浮かせてからブラシでこすり洗浄。ぬめりが無くなるまで水で充分に洗い流した後、最低24時間以上乾燥させる。 | ー | 24h以上 | ー | ||||||
| 下塗り | フロアトップアクア油面プライマー | 1：2 (主剤：硬化剤) | ハケ ローラー | 1 | 0.15〜0.20 | 40 | 0.5h以内 | ー | 3h以上24h以内 | ー |
| 上塗り | フロアトップアクアフォルティス | 12：1.5：1.5 (主剤:硬化剤:水) | ハケ ローラー | 2 | 0.15 | 50 | 1h以内 | 1h以上 | ー | 1h以上 完全硬化8h以上 |
機械油が染み込んでいる場所に、油用のアルカリ性洗剤か中性洗剤を塗布して10分以上放置し、機械油を浮かせてからブラシでこすり洗浄します。ぬめりが無くなるまで水で充分に洗い流した後、最低24時間以上乾燥させます。乾燥不足のまま塗装すると、剥がれや膨れといったトラブルに繋がりますので、塗装予定の前日までに水洗い掃除してください。
塗料がついてほしくない箇所にマスキングテープを貼り、その上からマスカーを貼って養生(マスキング)します。
320番の耐水ペーパーでサンダーもしくは手作業で床面をやすりがけします。元の床素材が見えるほどする必要はなく、目安は床面が白くなり少し艶が消える程度で充分です。発生した粉を水拭きでしっかり拭き取り、水気が無くなるまで乾燥させます。
フロアトップアクア油面プライマーの可使時間は30分(23℃)のため、一度で使用する分だけ都度配合してください。主剤と硬化剤を1：2の割合で混ぜよく振って混合させます。出入り口から一番遠いところから刷毛とローラーで１度塗りします。しっかりと乾燥させていないと、上塗りの塗料をはじくため、風通しをよくして乾燥させてください。
※可使時間...主剤と硬化剤を混ぜ合わせた後使用できる最長の時間
乾燥時間：3時間以上24時間以内
フロアトップアクアフォルティスの可使時間は1時間のため、一度塗りごとに使用する分だけ都度配合してください。 「主剤：硬化剤：水＝12：1.5：1.5」の割合で混ぜて使用します。硬化剤に水を入れ蓋を閉めてよく振り混ぜた後、主剤に入れて更に混ぜます。細かい箇所を先に刷毛で塗り、広い面を新しいローラーで塗ります。１度塗り目は塗りムラがあっても気にせず全体に塗って1時間乾燥させ、その後2度塗り目を塗っていきます。
乾燥時間：1度塗りするごとに1時間
塗装後1時間乾燥させれば歩行が可能になります。マスキングテープやマスカーをゆっくり外しましょう。
本ページでは、機械油汚れがある屋内工場床を塗装する際に最適な
・下塗り塗料と上塗り塗料のみがセットになった【塗料のみ】セット
・下塗り塗料と上塗り塗料、更に床塗装に必要な道具類一式も全て揃った【道具付き】セット
がお選びいただけます。
上記の【推奨人数】より多い人数で塗装される場合
以下の「床塗装道具 人数追加セット」をプラスの人数分追加してください。
「2液型の塗料＆塗装道具セットを塗装する方へ！床塗装道具 人数追加セット」はこちら ＞＞
フロアトップアクア油面プライマー
■仕様全般
・製品改良等のため製品の中身の仕様は将来予告なしに変更する場合があります。
・塗り面積・工法はあくまで設計上の標準的な数値です。
・本製品は、定められた用途以外には使用しないでください。
・5°C以下の場合には塗装を避けてください。降雨、降雪、高湿(85%以上)、高温時およびその恐れがある場合にも、塗装を避けてください。
・下地処理は塗料の付着を決定する重要な工程です。施工仕様書をよくお読みのうえ、充分に注意して行ってください。特に既存塗膜がMMA、ポリエステル、ビニルエステルの場合は、表層にワックス層が存在するため、サンディング処理してください。
・下地が濡れている場合は、充分に乾燥させてから次の工程に着手してください。
・塗装中や乾燥中は、換気をよくし火気の取り扱いは厳禁としてください。
■塗料に関する注意
・二液性塗料の計量・混合撹拌は、はかりおよび電動撹拌機を用いて行い、可使時間にも充分注意して塗装してください。
・塗料を小分けする場合は、小分け前に充分撹拌し均一にした後、主剤・硬化剤の配合比(重量比)を守るようにはかりで正確に計り取り、その後混合撹拌を行ってください。
・材料混合の際、必ず缶底の四隅に撹拌機を当てて混合してください。さらに撹拌機を上下に動かして、まんべんなく材料が混ざるように混合してください。
・塗装中に休憩する場合、ローラーはけに含む材料が可使時間を過ぎてしまい仕上がりに影響するので、新しいローラーはけに交換してください。
・湿度が高い時、気温が低い時は乾燥が遅れる場合があります。塗装工程では、常に乾燥状態を確認してから次の工程に入ってください。
・本プライマーに使用した用具の洗浄は水では行えません。合成シンナーNo.2等をご使用ください。
・既存塗膜面の塗り替えでは、既存塗膜が基材に充分付着しているか確認してください。浮いている既存塗膜は除去してください。
フロアトップアクアフォルティス
■仕様全般
・5度以下の場合には塗装を避けてください。
・降雨・降雪・高湿(85％以上)・高温時及びその恐れがある場合には、塗装をさけてください。
・下地処理・下地調整は、塗料の付着力を決定する重要な工程です。充分に注意して行ってください。
・下地が濡れている場合は、充分に乾燥させてから次の工程に着手してください。
・塗装中・乾燥中は換気をよく行い、火気取扱いは厳禁にしてください。
・二液型塗料の計量は、はかりにて行い、可使時間にも充分注意して塗装してください。
■塗料に関する注意
・フォルティスには、必ず水混合が必要です。
・水を混合した硬化剤は、反応が進むため保管は出来ません。すぐにご使用ください。水を混ぜた状態で密栓すると炭酸ガスが容器内にたまり、膨張し内容物の噴出などの事故につながりますのでご注意ください。小分けする場合は、必ず必要量のみをはかってから水を混合してご使用ください。
・塗料を小分けする場合は、小分け前に充分撹拌し均一にした後、主剤・硬化剤・水の混合比を守るようにはかりで正確に計り取り混ぜてください。
・材料混合の際、床面に主剤・硬化剤の材料がこぼれた際は、必ず拭き取ってください。その上に混合した材料を塗り重ねると、未硬化を起こしますのでご注意ください。
・可使時間を超えた材料の使用は物性を著しく低下させますので、使用しないで下さい。
・塗装中に休憩する場合は、可使時間を考慮してください。休憩の際、塗装具は混合した材料につけて置いてください。
・湿度が高い時、気温が低い時は乾燥が遅れる場合があります。
・養生時間：歩行開放1時間 重量物開放8時間(気温23度・湿度50％の場合)
・開放時間は風通しや水分の揮発状況により、遅くなることがあります。特に、低温・高湿度・通気が悪い状況では遅くなります。高湿度や通気が悪い環境の場合、送風機利用による風の循環や換気の徹底をお願いします。
・小分けして残った材料は、蓋を完全に閉め、直射日光や−5℃以下の場所を避けて換気の良い冷所で保管してください。
・空の硬化剤容器は穴をあけておくか、蓋をせずに廃棄してください。
・新設コンクリートは最低4週間以上の養生が必要です。素地コンクリートに水分が多い場合は塗装を避けてください。塗装前に素地面にポリシートを張り付け、翌日素地面が黒くなったり、ポリシート内面に水滴の付着がない事を確認した後塗装してください。
・普通コンクリートにおいて、レイタンス、エフロレッセンス等をポリッシャーサンダーなどで完全に取り除いてください。
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