＜使用色：ストックグレー＞
エポキシ樹脂の特長である高い密着性と優れた耐久性を併せ持つ2液型の高級塗料。
耐水性や耐薬品性、耐油性は特に優れており、化学薬品工場や印刷工場など、幅広い工場床に最適。また、頻繁に重量物が通行する床にも塗装が可能です。
高発色カラーからくすんだ色味まで 「基本色」
画面上で表示されている関係で、実際の色味とは少々異なる可能性があります。
水谷ペイントが設定している基本色の色見本です。
ブラウンやグリーンなど高発色のものから、ブルーグレーやハーモニーグリーン等おしゃれな色、更にアクアグレーやグレー等くすんだ色味まで幅広いカラー展開です。
No.24 アクアグレー, No.19 ライトグレー, No.16 ライトベージュ, No.17 ベージュ, No.27 モカブラウン, No.25 ブルーグレー, No.32 グレー, No.26 サンドベージュ, No.28 ゴールドブラウン, No.20 ブラウン, No.22 ハーモニーグリーン, No.30 フィーバーグリーン, No.23 オリーブ, No.1 オレンジブラウン, No.6 オレンジ, No.21 フレッシュグリーン, No.9 ライトグリーン, No.10 グリーン, ライン用黄色, ライン用白,黒(調色用原色), 赤(調色用原色), 紺(調色用原色)
無機質でシックな床にしたい方に 「N系色」
画面上で表示されている関係で、実際の色味とは少々異なる可能性があります。
・汚れが目立ちにくい床にしたい
・倉庫や工場を落ち着いた清潔感のある印象にしたい
・床をグレーや黒で塗装したい
という方には、N系色がおすすめ。汚れが目立ちくく掃除が楽なグレー系や、塗るだけで高級感を演出できるブラック系等取り揃えています。
N-10, N-15, N-20, N-25, N-30, N-35, N-40, N-45, N-50, N-55, N-60, N-65, N-70, N-75, N-80, N-85, N-90, N-95
迷ったらこれ！当店スタッフが考えた「タカラ塗料オリジナル色」
画面上で表示されている関係で、実際の色味とは少々異なる可能性があります。
タカラ塗料考案のオリジナル色です。
メーカー基本色にはない絶妙な色味で、どんな場所でもおしゃれにキマります。
どのカラーで塗装しようか悩んでいるという方は、タカラ塗料オリジナル色がおすすめです。
カラー展開は、随時追加していく予定です。
ストックグレー, エントランスグリーン,ダスキーチャコール
蓋を開ける前に、一度主剤缶をよくふって中身を混ぜます。
ボウジンテックス#2000は、「主剤：硬化剤」を「3：1」の割合で混ぜ、その後専用シンナーで薄めて使用する塗料です。今回の塗装で全て使い切る場合は、主剤の缶に直接入れて混合してください。日にちを分けて作業を進める場合は、使う量を別容器に量りながら混合します。
上記の割合で主剤と硬化剤を混ぜ合わせ、撹拌機を使ってよく混ぜます。
�△悩�ぜたものに、#2000シンナーを10〜20％入れ更に撹拌させます。
#2000シンナーはこちら ＞＞
床の済など塗りづらいところは刷毛で、全体はローラーで塗ります。
1度塗り目は、塗りムラを気にせずゆっくりと塗り広げていきます。１度塗り目が終わったら6時間以上乾燥させ、2度塗り目を塗装します。
＜塗装後16時間で歩行可能、2日以上で重量物通行可能＞
新設/既設、古いモルタルやコンクリート面によく浸透する下塗り塗料です。
元々塗料が塗られている床が水性やアクリル塗料である場合は使用できません。ウレタン、エポキシ等溶剤系の旧塗膜に塗装可能です。
機械油が染みているようなコンクリート面でも、油分除去後に塗装することで、上から様々な床用塗料を塗ることが出来る溶剤2液型の下塗り塗料です。
エポキシ樹脂の特長である高い密着性と優れた耐久性を併せ持ち、強靭で美しい床面をつくる2液型の高級塗料です。耐水性、耐薬品性、耐油性は特に高く、化学薬品工場、印刷工場などに最適。また重量物の運搬や頻繁な走行に対しても優れた耐摩耗性を発揮します。
・強靭な塗膜を必要とする一般工場、倉庫
・リフトが奏功する工場や倉庫
・耐薬品性、耐油性が要求される機会、印刷工場
・耐摩耗性が必要な屋内パーキング
・食品工場などの抗菌効果が必要な床
※常時水や熱水がかかるような床面には不適です。
ボウジンテックス#2000 4kgセット：主剤3kg・硬化剤1kg／16kgセット：主剤12kg・硬化剤4kg
希釈剤(うすめ液)#2000シンナー 4L／16L
#2000シンナーはこちら ＞＞
4kgセット：10〜13�屐�16kgセット：40〜50��
艶有(8〜9分艶程度：鏡面光沢度95以上)
| 工程 | 使用塗料 | 配合比・希釈率 | 塗装方法 | 塗回数（回） | 塗付量（kg/��/回） | 塗面積（��/缶セット） | 可使時間（23℃） | 塗装間隔 | ||
| 工程内 | 工程間 | 歩行可能 | ||||||||
| 素地調整 | 新打設のコンクリート面では、夏季30日以上、冬季40日以上養生乾燥させ（モルタル面では夏季14日以上、冬季20日以上）、表面層の水分率5％以下（デジタル水分計）とする。表面層にレイタンスや緻密層があると付着不良の原因となるため、必ずポリッシャーまたはライナックス等で下塗りが含浸する下地面になるまで目粗しを行い、次いで丁寧に清掃する。既設モルタル・コンクリート面では、油分・ゴミ・ホコリ・泥等を丁寧に除去・清掃し、充分乾燥させる。また、クラック・不陸等は下塗り工程後、あらかじめエポキシパテ等で充填する。 | |||||||||
| 下塗り | ボウジンテックス強化シーラー | 0〜10％ #5000Uシンナー | ハケ ローラー | 1 | 0.12〜0.16 | 100〜133 | ー | ー | 4h以上 24h以内 | ー |
| 上塗り | ボウジンテックス＃2000 | 10〜20％ #2000シンナー | ハケ ローラー | 2 | 0.16〜0.2 | 40〜50 | 4h以内 | 6h以上 | ー | 16h以上 完全硬化2日以上 |
・気温5℃以下、相対湿度80％以上、降雨、降雪、結露が予想されるときは、硬化不良を起こすことがありますので施工を避けてください。
・エポキシ樹脂塗料は直射日光により変色いたしますので、外部への塗装は避けてください。なお、日差しの入り込む窓際での塗装もご注意ください
・吸い込みのない旧塗膜面にボウジンテックス強化シーラー塗装後、ボウジンテックス#2000を塗装する際には強化シーラーを0.1kg/�岼焚爾播描�してください。
・下塗りの塗付量が下限値以下の場合は剥離の可能性があります。
・塗装や塗料取り扱い時には、換気に気を付け火気厳禁としてください。また、溶剤中毒には充分ご注意ください。
・換気が不充分である場合、乾燥が遅れるおそれがあります。
・静電気をきらう床には塗装しないでください。
・施工時及び施工終了後において、十分な換気を行って下さい。
・軽歩行用防滑仕上げを行う場合は、歩行用防滑骨材をご使用ください。
・化学物質過敏症の人は、塗料に含有している化学物質（VOC等）に過敏に反応される可能性がありますので、充分ご注意ください。
・塗装による臭気で、近隣に迷惑を掛けることがありますので、充分に配慮をお願いします。
・使用前には充分撹拌してください。
・溶剤系塗料は、溶剤の影響により内圧が上がっている可能性がありますので、開栓時は充分ご注意ください。
・ボウジンテックス 強化シーラーを炎天下で塗装すると層間剥離を起こす可能性がありますので施工を避けてください。
・小分けする場合は、充分撹拌して均一の状態にしてから行ってください。色浮き・色違いの原因となります。
・耐溶剤性の悪いアクリル塗料が塗装されていたり、旧塗膜の付着が悪い場合は、塗装後にブリードや縮みを起こす可能性があります。
・市販の希釈用塗料シンナーには多種のシンナーがあり、適合しないものもありますので、必ず専用シンナーをご使用ください。
・材料の保管・取り扱いは消防法・労働安全衛生法に基づき充分な管理をお願いします。
・黄色を使用している指定色は耐候性が劣るため、屋外の使用を避けてください。
